واحد كنترل كيفي در راستاي ارائه محصولات با كيفيت و با هدف جلب رضايتمندي مشتريان آزمايشات متعددي برروي مواد اوليه ، خمير كاغذ و محصول نهايي در هر قسمت از خطوط توليد كاغذ ، سينگل فيس و ورق كارتن، انجام مي دهد كه مهمترين آنها عبارتند از:
v كنترل كيفي مواد ورودي:
1- تعيين خلوص . حلاليت و جذب رنگ مورد استفاده در توليد.
2- آزمايشات كنترل كيفي نشاسته مورد استفاده در توليد كاغذ و چسب از قبيل :
تعيين حلاليت، ميزان ash ، ويسكوزيته، تعيين ژل پوينت و ..
3- كنترل و كيفي و غربال آخال ورودي
4- كنترل آب ورودي و برگشتي
5- تست وكنترل تمام پارامتر هاي مورد آزمايش براي تعيين كيفيت موردنظر ديگر مواد مورد استفاده در توليد
v كنترل كيفي خمير كاغذ:
1- اندازه گيري pH :
اندازه گيري ميزان اسيدي خمير كاغذ توسط pH متر دجيتالي براي بهبود فرايند توليد
2- تعيين درجه رواني freeness :
اين آزمون براي آگاه شدن از وضعيت پالايش مورد نظر خمير انجام مي گيرد به منظوررسيدن به فرم مناسب كاغذ توليدي و بهبود خواص فيزيكي و مكانيكي مي باشد.
3- كنترل غلظت، ash و fine خمير
v كنترل كيفيت كاغذ توليد شده و خريداري شده از ساير كارخانه ها:
1- اندازه گيري گرماژ (وزن پايه):
كنترل گرماژ كاغذ مطابق با خواست مشتري و بر اساس استاندارد T410om-88
2- اندازه گيزي رطوبت كاغذ:
ميزان رطوبت موجود در كاغذ توليدي كه نقش مهمي در وزن كل محصول و مقاومت محصول توليدي دارد بر اساس استاندارد T402 SP-08 انجام مي گيرد.
3- تعيين جذب آب (cobb):
ميزان جذب آب كاغذ با استفاده از دستگاه مورد نظر و مطابق با استاندارد T441om-09
4- تعيين مقاوت كاغذ نسبت به تركيدگي:
اندازه گيري مقاوت كاغذ نسبت به نيروي وارد بر سطح كاغذ (kg/cm2) مطابق با استاندارد T403om-10 كه شاخص مهم و تعيين كننده اي در مقاومت جعبه هاي و كارتن هاي توليدي مي باشد.
5- كنترل مقاوت كاغذ نسبت به كشيدگي (Tensile):
ميزان مقاومت كاغذ نسبت به كشيدگي در جهت طولي و عرضي كاغذ مطابق با استاندارد T404cm-92 كه داراي اهميت زيادي در جهت سنجش كيفيت و سرعت باز شدن رول كاغذ در حين مصرف مي باشد.
لازم به ذكر است در عين حال اين واحد از طريق تعامل مستمر با واحد بازرگاني در جهت فرآیند شناخت ، تشخیص مساله و طراحی و پیاده سازی راهکارها ، همواره در جهت بهبود كيفيت و جلب رضايت مشتري تلاش داشته است.